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剪板機

用一個刀片相對另一刀片作往復(fù)直線運動剪切板材的機器就叫剪板機（英文名稱：plate shears；guillotine shear）。是采用合理的刀片間隙，借于運動的上刀片和固定的下刀片，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機械和成套設(shè)備。剪板機現(xiàn)多用于線路板的裁剪。

剪板機作業(yè)原理

剪板機的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在作業(yè)臺上。剪板機剪切后應(yīng)能確保被剪板料剪切面的直線度和平行度需求，為取得高質(zhì)量的工件，需盡量削減板材歪曲。作業(yè)臺上設(shè)備有托料球，以便于板料的在上面滑動時不被劃傷。 后擋料用于板料定位，方位由電機進行調(diào)理。 壓料缸用于壓緊板料，以避免板料在剪切時移動。 護欄是安全設(shè)備，以避免發(fā)作工傷事故。 回程通常 靠氮氣，速度快，沖擊小。

剪板機安全操作規(guī)程

操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能打開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，避免機器絞傷。有必要戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。剪板機操作人員有必要了解剪板機首要布局、功能和運用方法。剪板機適用于剪切資料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬資料板材，并且有必要是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的資料，不允許超厚度。

剪板機的運用方法

依照被剪資料的厚度，調(diào)整刀片的空隙；依據(jù)被剪資料的寬度調(diào)整靠模或夾具；剪板機操作前先作1 — 3次空行程，正常后才可施行剪切作業(yè)。運用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常，應(yīng)立即堵截電源停機查看。調(diào)整機床時，有必要堵截電源，移動工件時，應(yīng)注意手的安全。剪板機各部應(yīng)常常堅持光滑，每班應(yīng)由操作工加注光滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注光滑油一次

剪板機的調(diào)試作業(yè)

剪板機操作前準備作業(yè)

1. 清潔務(wù)機件外表之油污、查看球閥應(yīng)處于敞開方位。
2. 各光滑各部位寫入光滑油。
3. 在油箱中參加46液壓油。
4. 機器接地，接通電源，查看各電器動作之間的協(xié)調(diào)性。
5. 所剪最大板料時，有必要契合原料σ6=45Kg/mm2 σ6=20%若超過期，厚度有必要相應(yīng)削減。

操作步驟

1. 開動機器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，保證在正常情況下，試剪不一樣厚度板料，由薄至厚。 保證用戶了解機器功能。
2. 試剪板機時不一樣板厚時有必要調(diào)對不一樣刀片空隙。

若不調(diào)對相應(yīng)的刀片空隙，則影響刀片耐用度。

1. 剪板機在剪切過程中翻開壓力表開關(guān)，調(diào)查油路壓力值，剪12mm板時壓力應(yīng)小于20MPa。
   此長途調(diào)壓閥No9，出廠時壓力調(diào)定20—22MPa，用戶有必要恪守此規(guī)則，不得為剪超規(guī)則資料面進步壓力，形成剪板機損壞。
2. 操作時聲響平衡。如有雜音，應(yīng)泊車查看。。
3. 操作時油箱進步溫度<60度
4. 液壓閥出廠時均已調(diào)定，請勿亂動。
5. 調(diào)整剪板機擋板 把后擋板靠緊下刀口，再把樣板靠緊后擋板，將前擋板靠緊樣板并固定。松開后擋板，去掉樣板，裝上板料，進行剪切。
6. 調(diào)整剪板機后擋板 將樣板托平對齊下刀口，再把后擋板靠緊樣板并固定，去掉樣板，再裝上板料進行剪切。
7. 調(diào)整角擋板先將樣板放在臺面上對齊下刀口，調(diào)整角擋板并固定，再依據(jù)樣板調(diào)整后擋板，剪切過程中一起使用角擋板和后擋板以定位。

不管操作什么機器，最重要的一點就是時刻注意，安全無小事