多層電路板 圖
線路板按布線面的多少來(lái)決定工藝難度和加工價(jià)格,普通線路板分單面走線和雙面走線,俗稱(chēng)單面板和雙面板,但是高端的電子產(chǎn)品,因產(chǎn)品空間設(shè)計(jì)因素制約,除表面布線外,內(nèi)部可以疊加多層線路,生產(chǎn)過(guò)程中,制作好每一層線路后,再通過(guò)光學(xué)設(shè)備定位,壓合,讓多層線路疊加在一片線路板中。俗稱(chēng)多層線路板。只要是大于或者等于2層的線路板都可以稱(chēng)之為多層線路板。多層線路板又可分為,多層硬性線路板,多層軟硬線路板等等。
由于集成電路封裝密度的增加,導(dǎo)致了互連線的高度集中,這使得多基板的使用成為必 需。在印制電路板的版面布局中,出現(xiàn)很多不可預(yù)見(jiàn)的問(wèn)題,比如噪聲、雜散電容、串?dāng)_等。所以,印制電路板設(shè)計(jì)必須致力于使信號(hào)線長(zhǎng)度最小以及避免平行路線等。顯然,在當(dāng)面或者多買(mǎi)了板中,由于可以實(shí)現(xiàn)的交叉數(shù)量有限,這些需求都不能得到滿意的答案。
多層電路板至少有三層導(dǎo)電層,其中兩層在外表面,而剩下的一層被合成在絕緣板內(nèi)。它們之間的電氣連接通常是通過(guò)電路板橫斷面上的鍍通孔實(shí)現(xiàn)的。除非另行說(shuō)明,多層印制電路板和雙面板一樣,一般是鍍通孔板。
多基板是將兩層或更多的電路彼此堆疊在一起制造而成的,它們之間具有可靠的預(yù)先設(shè)定好的相互連接。由于在所有的層被碾壓在一起之前,已經(jīng)完成了鉆孔和電鍍,這個(gè)技術(shù)從一開(kāi)始就違反了傳統(tǒng)的制作過(guò)程。最里面的兩層由傳統(tǒng)的雙面板組成,而外層則不同,它們是由獨(dú)立的單面板構(gòu)成的。在碾壓之前,內(nèi)基板將被鉆孔、通孔電鍍、圖形轉(zhuǎn)移、顯影以及蝕刻。被鉆孔的外層是信號(hào)層,它是通過(guò)在通孔的內(nèi)側(cè)邊緣形成均衡的銅的圓環(huán)這樣一種方式被鍍通的。隨后將各個(gè)層碾壓在一起形成多基板,該多基板可使用波峰焊接進(jìn)行(元器件間的)相互連接。
碾壓可能是在液壓機(jī)或在超壓力艙(高壓釜)中完成的。在液壓機(jī)中,準(zhǔn)備好的材料(用于壓力堆疊)被放在冷的或預(yù)熱的壓力下。玻璃轉(zhuǎn)換溫度是無(wú)定形的聚合體(樹(shù)脂)或部分的晶體狀聚合物的無(wú)定形區(qū)域從一種堅(jiān)硬的、相當(dāng)脆的狀態(tài)變化成一種粘性的、橡膠態(tài)的溫度。
多基板投入使用是在專(zhuān)業(yè)的電子裝備(計(jì)算機(jī)、軍事設(shè)備)中,特別是在重量和體積超負(fù)荷的情況下。然而這只能是用多基板的成本增加來(lái)?yè)Q取空間的
增大和重量的減輕。在高速電路中,多基板肯定是非常有用的,它們可以為印制電路板的設(shè)計(jì)者提供多于兩層的板面來(lái)布設(shè)導(dǎo)線,并提供更加大的的接地和電源區(qū)域。
多層板板的設(shè)計(jì)比單層板來(lái)的復(fù)雜得多;設(shè)計(jì)過(guò)多面板后,總是感覺(jué)設(shè)計(jì)過(guò)多層板后再看看雙面板簡(jiǎn)直就是小兒科。下面先從最簡(jiǎn)單的說(shuō)起,感覺(jué)多層板也沒(méi)有多么神秘!
多層線路板的優(yōu)點(diǎn)有以下這些:
當(dāng)然它也是有缺點(diǎn)的,它的主要特點(diǎn)是: