結(jié)合近期生產(chǎn)的板件于客戶設(shè)計不符，導(dǎo)致板件報廢。特出以下PCB可制造性設(shè)計規(guī)范，告知廣大客戶，并請各位客戶務(wù)必轉(zhuǎn)達(dá)貴司設(shè)計工程師，文件設(shè)計的規(guī)范性一定要注意，以免后續(xù)板件錯誤所造成不必要的麻煩。

一、孔徑大小問題：

    客戶元件孔大小我們生產(chǎn)時絕對不會私自縮小，必須按照表面處理進(jìn)行補償，如下表,

   另：我司為減少鉆孔刀具，*樣板*孔徑補償另有特殊要求：因此我司生產(chǎn)板有刀具合并的方式，使刀數(shù)盡量減少。具體如下：在正常補償?shù)幕A(chǔ)上，往上限合并補償。

   注：1.客戶孔徑要求嚴(yán)格，則按正常補償，不上限補償與不合并處理；

         2.如果補償后孔與孔之間間隙小，則可不上限補償。

         3.所有PTH孔一律按正常要求補償，原稿和VIA同樣大孔徑的PTH孔注意挑出來做補償，一定要注意挑出來，或者沒有補償導(dǎo)致電路板直接要重做，千萬注意此點。

如補償后孔間距小于0.2mm需通知我司工程師向客戶反饋方可制作。

    客戶VIA孔孔徑補償：

      1.原稿0.4以下的VIA孔盡量補償?shù)?/span>0.4mm，間距不夠的接受最小0.35mm；

      2.原稿大于0.4mm的VIA孔可以不做補償，只是按公司的鉆孔要求修正孔徑至5結(jié)尾，一定要注意，否則會導(dǎo)致生產(chǎn)刀數(shù)過多，無數(shù)生產(chǎn)，生產(chǎn)部將查究工程人員責(zé)任；

3..客戶提供為gerber文件的，按阻焊開窗來斷定是否要進(jìn)行補償，開窗的補償，不開窗的孔不進(jìn)行補償；

4.近期也有些客戶不允許縮小過孔孔徑，因需要插針，故在此宣告，如客戶要求不可縮小原稿孔徑大小，需補償，請于系統(tǒng)備注清楚。以免板件報廢。如無備注，過孔將按我司制程制作。以上1-3小點要求制作。

VIA的定義按照客戶原件孔徑屬性區(qū)分VIA或者PTH，請各位客戶務(wù)必轉(zhuǎn)告貴司設(shè)計工程師，在原件內(nèi)將過孔的屬性定好，如無定屬性，一切孔徑按照PTH制作，不再詢問，所造成的一切板件責(zé)任由客戶負(fù)責(zé)。此舉節(jié)省生產(chǎn)時間及板件事故。

二、過孔開窗問題：

我司工程人員判斷過孔開窗或者過孔蓋油的區(qū)分：

1.如果客戶原件是Gerber資料，過孔阻焊覆蓋方式，我司按照Gerber文件制作；

2..如果客戶原件是PCB資料，過孔阻焊覆蓋方式，我司按照系統(tǒng)標(biāo)注的阻焊覆蓋方式進(jìn)行制作。

注意：以上判斷方式的前提都是以客戶原件孔的屬性進(jìn)行判斷，此項也請各位市場同事轉(zhuǎn)告客戶，后續(xù)不再詢問。

 三、外形定義：

 我司成型基本都是以Keep out層為主進(jìn)行板件成型。因近期客戶文件有多個外形或槽孔設(shè)計在機(jī)械層和Keep out層都有，導(dǎo)致我司無法及時判斷是否需成型，對板件及人員制作檢查時間造成不必要的浪費。在此請各位市場同事通知客戶，在下單時，如需按照機(jī)械層制作外形，請在系統(tǒng)備注中明確標(biāo)注，以便更省時的制作，減少不必要的漏鑼。如無標(biāo)注，一切按照Keep out層制作成形，造成不必要的返工由客戶負(fù)責(zé)（尤其是有多個外形層，且槽孔外形不在一個層的文件，請務(wù)必注意）。

  以上三點還請客戶務(wù)必轉(zhuǎn)告貴司設(shè)計工程師，為避免錯誤產(chǎn)生及減少雙方不必要的損失，務(wù)必嚴(yán)格要求PCB文件及資料的規(guī)范性和正確性。

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