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PCB光繪

PCB光繪的含義

光繪的意思是使用激光光繪機(jī)在菲林底片上給需要的部分曝光，沖洗后就可以顯現(xiàn)圖形出來，所以PCB板的光繪也可以說是如出一轍，道理上來講是一摸一樣的，都是利用曝光轉(zhuǎn)印圖形。
下面就介紹普通的雙面板流程：

開料--鉆孔--沉銅加厚--外層圖形--外圖檢查--阻焊--阻焊檢查--字符--表面處理--成型--測試--畫測試線--FQC--FQA--包裝出貨

pcb光繪的費(fèi)用

說到光繪費(fèi)用，其實(shí)并不是很高的，但是如果說你需要做的是樣板的話，他的費(fèi)用是和工程費(fèi)用一起算的，占到百分之八十到百分之九十，相對而言就會高一些。

簡單介紹PCB光繪的操作流程

PCB光繪有一定的特有的操作步驟，雖然說具體操作過程不可能按照步驟按部就班，但是整體來說還是可以做一個參考。

第一步：檢查用戶的文件  
我們在拿到用戶拿來的文件時候，首先要做的就是進(jìn)行例行的檢查：  

1. 檢查磁盤文件是否完好；   
   
2. 檢查該文件是否帶有病毒，有病毒則必須先殺病毒；  
3. 如果是Gerber文件，則檢查有無D碼表或內(nèi)含D碼。   

第二步：檢查設(shè)計(jì)是否符合本廠的工藝水平   

在檢查完用戶的文件之后，我們就應(yīng)該檢查設(shè)計(jì)是否符合本廠的工藝水平

1. 檢查客戶文件中設(shè)計(jì)的各種間距是否符合本廠工藝：線與線之間的間距`線與焊盤之間的間距`焊盤與焊盤之間的間距。以上各種間距應(yīng)大于本廠生產(chǎn)工藝所能達(dá)到的最小間距。 
2. 檢查導(dǎo)線的寬度，要求導(dǎo)線的寬度應(yīng)大于本廠生產(chǎn)工藝所能達(dá)到的最小線寬。   
3. 檢查導(dǎo)通孔大小，以保證本廠生產(chǎn)工藝的最小孔徑。   
   
4. 檢查焊盤大小與其內(nèi)部孔徑，以保證鉆孔后的焊盤邊緣有一定的寬度。  

第三步：確定工藝要求   
接下來，我們就應(yīng)該根據(jù)用戶要求確定各種工藝參數(shù)。一般來說，工藝要求包含以下的方面：   

1. 后序工藝的不同要求，確定光繪底片（俗稱菲林）是否鏡像。底片鏡像的原則：藥膜面（即，乳膠面）貼藥膜面，以減小誤差。底片鏡像的決定因素：工藝。如果是網(wǎng)印工藝或干膜工藝，則以底片藥膜面貼基板銅表面為準(zhǔn)。如果是用重氮片曝光，由于重氮片拷貝時鏡像，所以其鏡像應(yīng)為底片藥膜面不貼基板銅表面。如果光繪時為單元底片，而不是在光繪底片上拼版，則需多加一次鏡像。 
2. 確定阻焊擴(kuò)大的參數(shù)。   

然后我們需要確定原則:   

1. 大不能露出焊盤旁邊的導(dǎo)線。 
2. 小不能蓋住焊盤。   
   

我們都看了上面的內(nèi)容，所以我們都應(yīng)該已經(jīng)知道，阻焊擴(kuò)大的決定因素為： 

1. 本廠阻焊工藝位置的偏差值，阻焊圖形的偏差值。   由于各種工藝所造成的偏差不一樣，所以對應(yīng)各種工藝的阻焊擴(kuò)大值也不同。偏差大的阻焊擴(kuò)大值應(yīng)選得大些。   
   
2. 板子導(dǎo)線密度大，焊盤與導(dǎo)線之間的間距小，阻焊擴(kuò)大值應(yīng)選小些；板子導(dǎo)線密度小，阻焊擴(kuò)大值可選得大些。   
   

第四步：CAD文件轉(zhuǎn)換為Gerber文件   
為了在CAM工序進(jìn)行統(tǒng)一管理，應(yīng)該將所有的CAD文件轉(zhuǎn)換為光繪機(jī)標(biāo)準(zhǔn)格式Gerber及相當(dāng)?shù)腄碼表。   
在轉(zhuǎn)換過程中，應(yīng)注意所要求的工藝參數(shù)，因?yàn)橛行┮笫且谵D(zhuǎn)換中完成的。  
現(xiàn)在通用的各種CAD軟件中，除了Smart Work和Tango軟件外，都可以轉(zhuǎn)換為Gerber,以上兩種軟件也可以通過工具軟件先轉(zhuǎn)為Protel格式，再轉(zhuǎn)Gerber.  

第五步：CAM處的理 
這一個步驟主要是根據(jù)所定工藝進(jìn)行各種工藝處理。   
但是特別需要注意：用戶文件中是否有哪些地方間距過小，必須作出相應(yīng)的處理   

第六步：光繪輸出   
經(jīng)CAM處理完畢后的文件，就可以光繪輸出。拼版的工作可以在CAM中進(jìn)行，也可在輸出時進(jìn)行。   
好的光繪系統(tǒng)具有一定的CAM功能，有些工藝處理是必須在光繪機(jī)上進(jìn)行的，例如線寬較正。  

第七步：暗房處理   
光繪的底片，需經(jīng)顯影，定影處理方可供后續(xù)工序使用。暗房處理時，要嚴(yán)格控制以下環(huán)節(jié)：   顯影的時間：影響生產(chǎn)底版的光密度(俗稱黑度)和反差。時間短，光密度和反差均不夠；時間過長，灰霧加重。   
定影的時間：定影時間不夠，則生產(chǎn)底版底色不夠透明。   
不洗的時間:如水洗時間不夠，生產(chǎn)底版易變黃。   
特別注意：不要劃傷底片藥膜。 

光繪系統(tǒng)的技術(shù)硬件指標(biāo)

光繪系統(tǒng)有三個重要的硬件指標(biāo)，這三個指標(biāo)就是：

1. 定位精度
2. 分辨率
3. 光學(xué)系統(tǒng)的好壞

接下來我們就仔細(xì)的分析這三個硬件指標(biāo)：

定位精度

1. 定位精度分為相對對位精度和絕對對位精度。
2. 相對對位精度也就是重復(fù)對位精度，這是光繪機(jī)的關(guān)鍵指標(biāo)。目前國內(nèi)最高水平可以達(dá)到0.005mm.它將影響光繪照相底版的重合度。
3. 絕對對位精度是指光繪機(jī)所繪照相底版的尺寸與絕對尺寸的誤差。如果該誤差是線性的，則可通過軟件進(jìn)行調(diào)整，這是光繪機(jī)的決定性指標(biāo)。所謂“決
4. 定性指標(biāo)”指的是：如果這一指標(biāo)無法達(dá)到要求，則該光繪機(jī)根本無法使用。它直接影響光繪照相底版與數(shù)控鉆的重合度。

分辨率

1. 分辨率的單位一般采用過dpi,即在一英寸長度內(nèi)可以多少個點(diǎn)。例如2540
2. dpi,就是在一英寸長度內(nèi)可以排放2540個點(diǎn)。
3. 分辨率指標(biāo)影響線條邊緣的光滑程度和最小線寬及最小線間距。
4. 分辨率越高線條邊緣越光滑。
5. 分辨率越高所能達(dá)到的最小線寬及最小線間距則越小。
6. 例如1016 dpi的光繪機(jī)，其最小線寬和最小線間距為0.08mm.
7. 而2540 dpi的光繪機(jī)，其最小線寬和最小線間距為0.03mm.

光學(xué)系統(tǒng)的好壞

可以毫不客氣的說，光學(xué)系統(tǒng)的好壞可以直接影響到光繪照相底版的光學(xué)效果。 其中最主要的影響包括下面幾個方面：

1. 光繪的光密度
2. 光繪照相底版的反差效果
3. 線條邊緣的黑白變化的鋒利度
4. 最小線間距中間是否清晰

既然會影響光學(xué)效果，那么光學(xué)系統(tǒng)的好壞的檢測就很重要，接下來就講講其檢驗(yàn)方法為：

制作一排線條，使其間距為最小線間距。用放大鏡觀察線間是否有光暈。
特別注意：關(guān)于光繪機(jī)的硬件指標(biāo)，用戶中普遍存在著誤區(qū)：認(rèn)為分辨率是重要的指標(biāo)，而定位精度是次要指標(biāo)。這種理解是極端錯誤的。 正確的認(rèn)識為：分辨率不影響定位精度，只影響線條邊緣的美觀性，而定位精度影響導(dǎo)線圖形精度與數(shù)控鉆的對準(zhǔn)度，這是光繪機(jī)的生命。如果定位精度不高，無法與數(shù)控鉆對準(zhǔn)，則光繪底片的分辨率再高，線條邊緣再光滑，該底片仍是無法使用。目前國產(chǎn)光繪機(jī)的分辨率可以達(dá)到5080dpi,甚至8000 dpi,但定位精度最高只能達(dá)到0.015mm.由于解決這問題存在相當(dāng)?shù)募夹g(shù)難度，所以有些國家產(chǎn)光繪機(jī)尚不能達(dá)到0.02 mm的基本要求。